突變式合金螺桿特點: 1)與往復(fù)活塞式制冷壓縮機(jī)相比,螺桿式制冷壓縮機(jī)具有轉(zhuǎn)速高,重量輕,體積小,占地面積小以及排氣脈動低等一系列優(yōu)點。 2)螺桿式制冷壓縮機(jī)沒有往復(fù)質(zhì)量慣性力,動力平衡性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),機(jī)座振動小,基礎(chǔ)可作得較小。 3)螺桿式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)件數(shù)量少,沒有像氣閥、活塞環(huán)等易損件,它的主要摩擦件如轉(zhuǎn)子、軸承等,強(qiáng)度和耐磨程度都比較高,而且潤滑條件良好,因而機(jī)加工量少,材料消耗低,運(yùn)行周期長,使用比較可靠,維修簡單,有利于實現(xiàn)操縱自動化。 4)與速度式壓縮機(jī)相比,螺桿式壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點,即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象,在寬廣的工況范圍內(nèi),仍可保持較高的效率。 5)采用了滑閥調(diào)節(jié),可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。 6)螺桿壓縮機(jī)對進(jìn)液不敏感,可以采用噴油冷卻,故在相同的壓力比下,排溫比活塞式低得多,因此單級壓力比高。 7)沒有余隙容積,因而容積效率高。 突變式合金螺桿使用方法: 1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
3、要檢除塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物,但經(jīng)過運(yùn)輸,稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發(fā)熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過,這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會同時損壞),因此必須安裝磁鐵架,嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。
4、塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時,便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子",隨著注射料過程螺桿的推進(jìn),從均化段直至螺桿頭部,這些"蒸汽粒子",在射料進(jìn)程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒,對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外,對某些種類的塑料,在高溫高壓下,水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑,產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系,而且也影響到螺桿的工作壽命。 |